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真空挤出机常见问题及处理方法有哪些

来源:http://www.qingmaimachine.com/news301023.html   发布时间:2019/12/25 16:02:00

      真空挤出机是目前大型砖瓦生产企业普遍采用的挤出成形设备,尤其适用于塑性指数较低的原料和生产高品质的产品。真空挤出机主要由上级搅拌和下级挤出两部分组成,又分为三轴卧式和两轴卧式两种机型。真空挤出机的基本工作原理是:处理好的原料通过皮带输送机进入真空挤出机的上级搅拌,经搅拌刀破碎、揉练、搅拌均匀后,送至上级绞刀处,由上级绞刀通过内外锥套(筛板)送入真空箱进行真空脱气处理后,由下级绞刀送入泥缸经泥缸、机头、机口挤出成形为符合要求的泥条。


      不吃料(泥料不下去,出现“返泥”,泥缸发热现象)。绞也严重磨损。绞刀与泥缸内壁的间隙太大,或绞刀叶片的螺旋角不对:在更换绞刀时应注意保持其间隙为3~5mm,以及应按照设计的角度制作绞刀叶片。绞刀叶片的表面过于粗糙,加大泥料和叶片的摩擦力:在堆焊绞刀时不要成组堆焊,一次全部换完,应循序渐进,分批更换,以确保顺利出砖。泥缸壁衬套严重磨损。绞刀叶片与泥缸壁间间隙过大,导致泥料在泥缸里的旋转运动太多,泥料出不来,也进不去:这时应更换新的泥缸衬套,或在其衬套内壁装上若干根平行或倾斜于轴向的肋条,以代替被磨掉的来复槽,阻止泥料无效的回转,增加其有效的挤出。压泥刀板与绞刀的间隙过大压不下泥料:应调整或补焊、更新刀板,使其与绞刀叶片的间隙小于10mm。

      泥条运动弯曲。泥条向一侧弯曲:是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床安装倾斜造成的,调整好位置即可解决。泥条向一侧弯曲:是由于机口、芯具、泥缸及螺旋绞刀的中心线没有对正或辊床安装倾斜造成的,调整好位置即可解决。

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