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高细碎对辊机选择时要考虑哪些方面

来源:http://www.qingmaimachine.com/news336871.html   发布时间:2020/3/18 14:15:00

       高细碎对辊机可以用来细化物料,改动物料的粒度散布,进步物料的塑性,一般都是放在挤出机前面。根据不同产品,对辊空隙一般在0.8~3mm之间调整。一般情况下,1-3mm的空隙可以满意一般空心砖的质量要求,而对于较高等级的产品,如薄壁多孔砖、装饰砖、地砖、清水砖、瓷砖等,破碎材料的粒径往往要求小于1.5mm,这就要求高精度破碎机的两个辊应在0.6-1.5MM范围内调整。为了确保空隙能调整到0.6-1.5MM,要求高细碎辊压机的规划更合理,设备制作更准确,特别是辊皮自身的加工几许尺寸精度要求更高。滚筒的装置需要动态平衡,确保滚筒轴与外圈的同轴度不大于0.1mm。装置完成后,用小车床对轧辊进行加工,消除装置过程中的同轴度误差和辊皮变形,确保外圈跳动在允许范围内。只有做到合理规划、精密制作、高强度结构规划、装置调试愈加规范,调整空隙才能达到1.5mm以下的作业空隙。


      高细碎对辊机原料粒度确定后,应选择合适的破碎比。不同的原料有不同的破碎率。对于莫氏硬度大于5的页岩、煤矸石等高硬度材料,很难破碎。进料粒度与出料粒度的比例控制在5左右。也就是说,如果出口粒径为1mm,进料粒径应为5mm左右。对于粘土、煤矸石、页岩等中等硬度(普氏硬度4-5)以下的物料,破碎率可在8-12左右,即出料粒度为1mm,进料粒度在12mm以内。如果进料颗粒过大,物料不会被两个滚筒夹持,物料会在两个滚筒的表面滑动,堆积物料,增加滚筒表面的磨损,从而影响滚筒的产量。

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