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旋风器生产线具体应用

来源:http://www.qingmaimachine.com/news341501.html   发布时间:2020/3/26 10:44:00

      山东青迈机械设备机械有限公司 王兆云 13678630328

摘要: 关于全自动干燥系统在二次码烧砌块具体详细配套、应用,供选型设备参考 关键词:二次码烧:干燥室:旋风器:干燥系统:砌块:烧结砖 浙江慧筑年产30万方烧结砌块生产线,该项目中配套的全自动二次码烧干燥系统,吸收的是意大利Bedeschi成熟设计,由山东青迈机械设备机械有限公司提供技术和制造。该种设备从2000年左右开始引入并用在秦皇岛晨砻项目上,目前已经在许多大型二次码烧生产线上采用,如中节能彭州项目、重庆金阿项目、浙江长建项目、浙江特拉项目、德清项目、宁波项目等等。作为二次码烧必配干燥系统,目前该套设备和技术非常成熟,合理科学设计配置旋风器的二次码烧干燥室几乎不穿产生产生任何干燥废品。浙江慧筑项目,制品原料干燥敏感性特别高,结合客户意见,系统采用更先进的电控系统和测控原件,更加增加了整套系统的适用性、先进性和可靠性,详细介绍如下:

一、旋风分离器的工作原理其工作原理是通过电机带动风机轴及其上叶轮旋转,在风管内形成负压,吸入干介质向风管内送风,形成气流。风道为八角锥形管,与电风扇下部的电风扇同心;锥形管的两个对称侧面设有与干车高度相等的吹气间隙,吹气间隙上设有多个可调导风板,用于调节出风口;为了保证通风均匀,在风机轴上还安装了一个视角可调的齿条机构,通过齿条与齿轮的啮合运动,带动旋风筒在一定范围内摆动,达到均匀吹风的目的。为了节省整个投资,一般4-5台旋风分离器由一套驱动设备带动同步旋转,完成就地集中控制。

二、该系统的规划思路和支撑情况可分为三个过程:一是空气传热到绿体的热扩散过程。二是水分从绿体表面向空气转移的外扩散过程,三是水分从绿体内部向绿体外部转移的内扩散过程。在镗孔过程中,以上三个过程一起进行。根据毛坯的温度、湿度、镗孔速度和镗孔时间的关系,将实际镗孔加工过程分为三个阶段。加热阶段、恒速干燥阶段和减速干燥阶段。三道工序的平衡是消除镗孔缺陷的首要条件。针对每种材料的不同特点,本单位在实验室对不同细度、不同配比的材料进行了镗孔试验,模拟不同类型产品的工业镗孔室的温度、吹风、湿度等条件。经过多次反复试验,确定了制备高孔隙率薄壁砖所需的材料在加热初期具有干燥灵敏度高、干燥速度快的特点。我公司没有采用原有的镗削配套系统,而是在加热阶段、恒速镗削阶段和减速镗削阶段设置了不同的控制系统。在加热阶段初期,由于材料保水性差,钢坯表面的水分流失很快。如果给一点高热源介质空气,钢坯更容易失水,干燥不平衡,极易出现裂纹。因此,在这个阶段,我们已经关闭了热风进气阀,打开了几个或没有打开外部进气口,并且选择了尽可能接近绿体湿度的空气介质来接触绿体,慢慢加热绿体,用微风带走湿空气。为了控制这种气氛,我们选择了变频控制和变频电机来完成这一部分。在恒速干燥阶段,绿体表面温度升高,绿体表面蒸发水与内部水相等,绿体内外处于平衡状态。这一阶段只需要保持干燥介质的平衡,尽可能迅速和均匀地将毛坯表面的湿水带走。此时,被去除的水分为游离水,绿体缩短与含水量减少呈线性关系。如果操作不当,热扩散、水内扩散和水外扩散三个过程不平衡,会导致镗孔缺陷。在这一部分的阶段,我们选择了变频调速和变频电机来完成这一部分,在第二阶段,我们选择了变频调速和变频电机来完成减速和镗孔阶段。在此阶段,除去临界水分以下的水,即空气吸附水,坯料不缩短,不会发生干裂纹。需要注意的是,这个阶段的残余水不能太高。如果未达到平衡水,将影响后续的焙烧过程。在这一部分中,我们选择一般操作和一般电机来完成。在旋风筒的规划和选型方面,考虑到前期工程仍采用全套镗车,确定了镗窑的高度、通道宽度和镗装置的选型高度。根据一般经验,旋风分离器的垂直间距一般不大于5m,塔盘宽度一般不大于2m,因此,在整个工程规划中,旋风分离器的间距控制在4.3m~5.2m之间,每4~5个旋风分离器串联驱动,扫掠旋转点为180度,生产线规划能力不低于30万m3。本套设备的电气控制系统仍采用原配套标准,PLC采用西门子,主要电气元件选用施耐德。其他品牌均为国内一线品牌。到目前为止,电控系统运行非常可靠,没有任何问题。

三、干燥系统运行该设备已运行3个多月,目前运行平稳。除高湿度测控元件的更换和损坏外,机械、电气等其它部件运行非常可靠。这与整套设备的几次优化有很大关系。优化1:旋风分离器主轴长时间运行,其中滚动轴承运行温度高。为了使其长期安全有效地运行,平稳运行是适当的,也是重要的。我们的单位建议我们每周都要补上润滑油。因此,我公司在工程中增加了导油线,提高了充油孔位置等相关作业。目前旋风分离器安全,抽检简单方便。优化二:从我们多年的运行经验来看,由于风机输出轴较长,如果电机与旋风筒的加工精度和设备精度不同心和偏差,很容易出现极化或共振现象,所以轴的安装加工需要更高的制造加工要求和更高的安装配合要求,我公司增加了24小时开机运行检测,减少了安装缺陷。优化三:由于风机轴输出长,扭矩大,为防止断裂,旋风筒所用材料为合金结构钢,力学性能良好。热处理后,硬度和抗拉强度σB必须达到图纸规定值,以保证设备和机械的正常运行。结合近年来项目运行中出现的问题,我们在项目进展中进行了上述优化和改进。设备运行可靠,提高了设备的运行可靠性,降低了设备的故障率。

四、综合工程全自动钻孔系统是根据砖瓦材料的钻孔特点而专门设计的,能适应不同的钻孔敏感度。当然,在系统正式规划之前,有必要对材料进行实验,特别是镗孔特性和挤压实验。在条件允许的情况下,要模拟二次代码烧干室的工作环境,进行镗削实验,了解材料的镗削特性和挤压特性,有针对性地规划和完善镗削系统是正确科学的支撑思路。

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